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西林瓶灌裝加塞機的故障與排除

更新時間:2015-10-12瀏覽:8136次
西林瓶灌裝加塞機的故障與排除:
1、進瓶網(wǎng)帶跑偏
(1)開啟網(wǎng)帶電機,觀察網(wǎng)帶的跑偏情況,然后調(diào)節(jié)網(wǎng)帶支架后部的調(diào)整螺栓,網(wǎng)帶往哪邊跑就通過調(diào)整螺栓將那一邊張緊一些,直至運轉(zhuǎn)平衡方可;
(2)調(diào)整網(wǎng)帶的張緊輪,網(wǎng)帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點,反之亦然;
(3)在網(wǎng)帶的兩側(cè)增加定位壓輪,可有效地防止網(wǎng)帶跑偏。
2、瓶子在網(wǎng)帶上行走時往上竄
2.1原因分析
(1)走瓶感應(yīng)開關(guān)沒調(diào)好,瓶子排列過緊,造成瓶子往上竄;
(2)彈性板與瓶子的摩擦阻力較大,造成瓶子往前移動困難;
(3)網(wǎng)帶的工作面不平整,瓶子隨著網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動上下起伏;
(4)網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平,致使瓶子上下波動;
(5)網(wǎng)帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
2.2相應(yīng)處理方法
(1)可適當將其彈簧彈力減??;
(2)可在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料,如聚四氟乙烯板等;
(3)將網(wǎng)帶效平或?qū)⒕W(wǎng)帶反過來用;
(4)更換托條保證瓶子平穩(wěn);
(5)適當降低網(wǎng)帶速度。
3、干燥機和灌裝加塞機連接處出現(xiàn)缺瓶、倒瓶情況
3.1原因分析
(1)控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)得過小,造成瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導通,使網(wǎng)帶上的瓶子脫節(jié),出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象;
(2)接近開關(guān)的安裝位置不對,造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶;
(3)烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現(xiàn)象;
(4)大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死,瓶子不回旋。
3.2相應(yīng)處理方法
(1)可適當調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力;
(2)重新調(diào)整接近開關(guān)的位置;
(3)可適當調(diào)整過度板的位置;
(4)相應(yīng)排除故障。
4、瓶子進入大撥輪時有碎瓶現(xiàn)象
4.1原因分析
(1)大撥輪與柵欄間隙過小容易將瓶子擠碎;
(2)送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)臺階;
(3)網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題;
(4)進瓶網(wǎng)帶左側(cè)欄柵的弧度及長度不合適;
(5)進瓶網(wǎng)帶左側(cè)彈性板的弧度及長度不合適;
(6)瓶子排列太緊同樣會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象;
(7)大撥輪的齒尖倒角太大,掛不住瓶子,瓶子剛進入大撥輪時又被吐出來。
4.2相應(yīng)處理方法
(1)可將欄柵往外調(diào)整;
(2)可適當調(diào)整走瓶軌道的高度;
(3)可適當加快網(wǎng)帶速度及調(diào)整進瓶控制開關(guān)的位置;
(4)可適當改變欄柵的弧度及將欄柵的伸出長度做適當?shù)恼{(diào)整;
(5)可適當改變彈性板的弧度及將彈性板的伸出長度做適當?shù)恼{(diào)整;
(6)可適當調(diào)整彈性板的彈性及進瓶開關(guān)的位置;
(7)更換新的大撥輪。
5、升降與跟蹤兩個動作的調(diào)整
(1)將升降凸輪的左右位置找好,并將其固定,以升降凸輪的動作為基準調(diào)整跟蹤凸輪,同時確定連桿長度尺寸(250mm),在升降凸輪剛開始處于下降階段時,跟蹤凸輪動作已經(jīng)開始(位移距離約為4~5mm);
(2)松開跟灌裝架的鎖緊螺釘,轉(zhuǎn)動灌裝架將其位置對好;
(3)如果出現(xiàn)跟蹤幅度過大或過小時,可以通過調(diào)整擺桿上長槽螺桿的位置來校正。
6、無瓶不灌動作的調(diào)整及更換其他規(guī)格(等分數(shù)不同)的調(diào)整
6.1無瓶不灌動作的調(diào)整
(1)當光纖在*個瓶子與zui后一個瓶子之間時,復位接近開關(guān)時導通的,但此時光纖開關(guān)復位接近開關(guān)不能同時工作;
(2)光纖開關(guān)按順序每感應(yīng)一個瓶子,其對應(yīng)的等分信號開關(guān)應(yīng)對準分度凸輪的凸點(即孔以外的位置);
(3)當灌裝滑桿部件下降至zui低點時,控制電磁鐵的接近開關(guān)應(yīng)與其對應(yīng)的信號凸輪感應(yīng)。
6.2若交換其他規(guī)格(等分數(shù)不同)又如何調(diào)整無瓶不灌動作
如果更換其他規(guī)格,先觀察其等分與所需更換的規(guī)格是否一樣,否則將等分信號接近開關(guān)移至相應(yīng)等分位置,然后再檢查復位信號是否準確。
7、無瓶不灌不正常
以玻璃計量泵為例,如果個別玻瓶泵無瓶不灌不正常,應(yīng)先確定這個電磁鐵有沒有問題。然后,檢查這個電磁鐵所對應(yīng)在撥輪上的瓶子對光纖開關(guān)的感應(yīng)是否正常,如果PLC上的相對應(yīng)的信號輸入點有指示,則說明光纖沒有問題。之后,再檢查分度信號凸輪與其對應(yīng)的接近開關(guān)是否對好,檢查接近開關(guān)是否有感應(yīng)。再分別按以下步驟檢查:
(1)如果位置對好且接近開關(guān)有感應(yīng),以及PLC上的相對應(yīng)的信號輸入點有指示的話,則可以排除是接近開關(guān)故障和信號凸輪位置的原因。
(2)若PLC上的所有有關(guān)無瓶不灌裝的信號輸入點均有指示,且各位置信號凸輪都是正確的話,但相對應(yīng)的PLC輸入點無指示,則可能是PLC出現(xiàn)問題或程序出現(xiàn)問題;如果相對應(yīng)的PLC輸出點有指示,則說明電磁鐵出現(xiàn)問題或線路出現(xiàn)問題。
8、理塞斗速度跟不上
(1)調(diào)整彈片,在彈片之間增加墊片(用很薄的材料制作,如薄銅片之類)以增大其彈性;
(2)檢查彈片板及震蕩斗的固定螺釘是否有松動情況;
(3)膠塞是否硅化,建議將膠塞硅化。
9、上塞不順暢
(1)理塞板與過塞板對中不好或上下位置對接不好,相應(yīng)調(diào)整;
(2)壓塞鋼絲與塞子的間隙要適中,否則會出現(xiàn)卡塞、疊塞現(xiàn)象,一般來說間隙在0.5mm左右;
(3)保證理塞斗的上塞速度和數(shù)量。
10、吸塞盤吸塞不順利及卡塞
(1)進塞時塞子沒有送到位,與上題所述原因有關(guān);
(2)過塞板與吸塞盤之間的間隙要適中,塞子與吸塞盤之間一般不超過1mm左右,小塞子的間隙應(yīng)該更?。?br />(3)與吸塞位置及送塞是否到位有很大關(guān)系,塞子送到位后應(yīng)該馬上吸上,否則就會出現(xiàn)掉塞情況;
(4)檢查排氣位置是否正確,如果排氣太晚就會出現(xiàn)將已塞上的塞子拔出,因此必須將排氣位置調(diào)整到合適位置;
(5)正確判斷在什么時候是吸氣的位置,也就是說塞子剛好送到位時,就馬上應(yīng)該吸氣,可利用打火機或者細線來判斷其位置。
11、吸塞盤在上塞后又把塞子帶出來  
其主要原因是與排氣時間及排氣孔是否被堵塞有關(guān),如果排氣太晚就會出現(xiàn)將已塞上的塞子拔出;如果排氣孔被堵塞就會出現(xiàn)排氣不順,同樣將已塞上的塞子拔出?! ?br />12、瓶子從烘箱出來到理瓶盤并且在理瓶盤內(nèi)不出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象的調(diào)整方法
(1)理瓶盤必須和烘箱過橋板保持平整且間隙越小越好,但不能摩擦;
(2)轉(zhuǎn)盤內(nèi)的瓶子數(shù)量要保持適當,不能太少;
(3)盡量讓理瓶zui外端瓶子經(jīng)過過橋板邊緣,以防止瓶子進入理瓶盤傾倒;
(4)理瓶盤的轉(zhuǎn)速不宜過快。  
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